首先我們來看一下，引起廠房噪音的原因有哪些？
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的隔音產(chǎn)品材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通常可選用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。解決方法：調(diào)整風葉
原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法。解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。
接下來是對選擇廠房隔音產(chǎn)品進行隔音降噪處理，通常是采用隔聲罩將設備整體的籠罩住，多層復合隔音罩板材能夠?qū)⒃肼暳拷档?/font>30分貝左右，很大程度的降低室內(nèi)噪聲。隔聲罩板材的材料和設備組合根據(jù)具體情況來定。
對于振動類型廠房隔音產(chǎn)品的選擇及躁聲處理措施主要是減振，通過在設備底座安裝減振器、減振臺。以及在相連設備采用軟性連接，彈性支撐等方式，盡量的降低設備振動的產(chǎn)生和傳播。
一般完成廠房設備降噪后，還會對廠房車間進行吸隔音裝修，通過對廠房的墻壁、地面、吊頂?shù)任恢冒惭b鋪設吸隔音材料和減振材料。增強廠房本身的隔音效果。廠房車間的門窗均采用隔音門窗，盡量密封，并且對廠房車間的通風處安裝消聲器，避免各種漏聲問題的產(chǎn)生。
工業(yè)廠房的噪聲治理基本上如上面所說先對噪聲源進行隔音處理，在從傳播途徑進行中間隔音，通過對廠房的吸音隔音處理保證廠房內(nèi)的噪聲符合要求。提高整個廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。
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